一、ZDN系列电机内装插入式混凝土振动器适用于水利工程、电力工程、大坝、建筑、桥梁、港口、机场、公路、高层建筑等混凝土基础工程施工，振捣密实塑性、低流态及干硬性混凝土，具有密实性好、气泡少和抗渗透性强等优点，为大型混凝土施工的重要工具。

二、技术参数：

三、结构特点

  1.实际应用中，振动器与中频电源变频机组配套使用；变频机组为振动器提供中频电源。

  2.振动器内装有一中频三相异步电动机，其主轴与偏心块直接联接。

  3.电机主轴端部装有吸油咀，运转时，轴承可获得循环油雾润滑。

  4.振动器的操持部位附近装有减震器，用以减轻把手的振动。

四、使用方法与注意事项

  1.使用前首先测量各绕组对地绝缘电阻，其值不得低于1MΩ，同时要检查发动机集流环表面是否洁净，电刷与集流环接触是否良好，弹簧压力是否适当。

  2.变频机组的电源必须有符合用电安全的良好接地系统，并装上可靠的三相漏电保护开关。

  3.使用时，先开动变频机组空载运行，查看其运转是否均匀，细听内部有无杂音，同时测量其输出频率及输出电压是否符合，如发现频率及电压过低，应变换发电机组励磁绕组相序，使其输出频率及电压正常，方可接入振动器。

  4.振动器接入电源后先在空气中试运行，察听运转声音是否正常，检查有无杂音，运转正常后才可将其顺力沉入混凝土中，切勿用力硬插，并防止振动器被钢筋夹住或被硬物碰撞过甚而受到损伤，振动器在空气中试运行的时间不可超过一分钟，同时不允许将其水平放置振动，而且混凝土表面应低于减振器位置。

  5.振动器与变频机组的配套情况如下表：

特别注意：

  a) 当一台机组驱动两台或多台振动器时，振动器应分别起动，不宜同时起动。

  b) 变频机组在运行时，不要频繁起动，更不可与振动器一起直接起动或停止。

  c) 本振动器仅供悬挂使用或类似方式使用。

五、维护保养

  1. 振动器在累计使用100小时后必须更换轴承和油封，更换端塞内5#润滑油，油面的高度以能保证吸油咀浸入30mm为准。

  2.更换轴承及油封的拆装顺序为：

    a） 切断紧固圆柱，拧出端塞。

    b） 磨去尾盖焊点，拆下电缆护套，拧出尾盖。

    c） 拆去引出电缆及接线座。

    d） 用压力机往端塞方向压出转子及偏心块。

    e） 拧下吸油咀，并把转子轴向转子方向压出，即可更换有关轴承及油封。

    f） 安装方向与拆卸方向相反。

  3.变频机组半年至一年需要更换轴承润滑脂一次，新油脂约为轴承内腔的1/2——2/3为宜。

  4.变频机组的碳刷，经长期磨损导致接触不良时，应更换型号为T102，规格为8×12×20的新碳刷。